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          2021-06-03

        UR協作型機器人,堆棧無負擔

        採用協作型機器人進行堆棧有壓倒性的優勢。僅在美國,過勞與執行重複性工作分別佔工作傷害成因的24%和8%。手動堆棧不僅不符合人體工學、成本高昂,且速度和品質都非常有限。

        將優傲協作型機器人應用在堆棧,不僅能使工序更符合人體工學,且能顯著提升生產效能,是目前UR機器人最受歡迎的應用方法。協作型機器人易於操作、有高度彈性且安裝成本低廉,因此成為執行堆棧作業的最佳首選。透過機器人來執行堆棧,還能讓勞工擺脫重複性高的費力工作,進一步保障勞工的健康與安全。

        將UR機器人與UR+生態系統的堆棧軟體及應用套件相結合,可打造出多樣且擴展性強大的協作型堆棧自動化方案。近期推出的UR10e負載能力為12.5公斤(27.55 磅),賦予機器人堆棧更多的可能性。

        傳統的堆棧自動化有幾個缺點:部署僵化、程式編寫困難、缺乏當代生產所需的高度彈性,且傳統的堆棧機器人部署需要大範圍的安全防護以避免員工受傷,耗費更多成本與占地面積。就算先不考慮維護和程式編寫成本,光是起初的資本支出就會超越多數中小型企業能負擔的預算。

        好消息是,能讓您輕鬆堆棧且帶來相當利潤的妙計已經出現:優傲協作型機器人驅動的堆棧自動化。結合力量與智能,優傲協作型機器人能代替人力執行不符人體工學的作業,同時增進品質與提高利潤,而這些優勢在全球的生產線應用案例都已獲得實證。由於勞動力短缺衝擊堆棧作業,協作型機器人允許您以經濟實惠的策略來應對挑戰。

        在聯合利華(Unilever)位於波蘭卡托維茲的工廠中,UR10協作型機器人每輪班8小時就能進行約 1,100個箱子的堆棧作業。

        “「協作型機器人被應用在堆棧上時,它們帶來最大的優勢就是彈性。這在當今的製造業尤其重要,因為產品總是推陳出新,且客製化的需求也日益增長:客戶會要求更多選擇、更多顏色、更多口味等等。自動化必須無時無刻保持高度彈性,才能跟上全球製造業的趨勢。」”
        NICOLAS LAUZIERRobotiq資深產品經理

        採用優傲協作型機器人進行堆棧具有壓倒性的優勢,但在部署協作堆棧工站前,還應該有那些考量呢?

        以下有幾個需要考慮的問題:

        • 什麼類型的堆棧配置最適合各種應用?
        • 我應該使用固定基座還是垂直7軸配置?
        • 負載的基本知識為何?
        • 我需要什麼樣的夾具?
        • UR+是否提供完整的堆棧方案?
        • 堆棧工站的總佔地面積應該是多少?
        • 有哪些安全考量?
        • 有簡易好用的協作型機器人堆棧軟體嗎?
        • 有可以簡單設定堆棧模式的軟體嗎?
        • 可以從何處找到實際案例的研究呢?

         

        洞察堆棧

        我們最新版的白皮書,《UR機器人,堆棧無負擔》將會引導您在專家的幫助下,找到這些問題的答案。該白皮書深入探討夾具和負載因素,以及常見堆棧配置的優缺點,並探討UR+生態系統中的應用套件與軟體。

         

        在新版白皮書中可了解堆棧配置的基礎知識,例如上圖這套一次最多可堆疊8個托盤的水平存取系統。來源:Vention

        探索堆棧的解決方案,像是CoBo-Stack,一種專門設計來處理折起紙張堆疊的協作型堆棧解決方案,可應用於小冊子和書籍的製程。

        觀看MBO如何在其Cobo-Stack方案中透過進階版UR10e,讓客戶進行堆棧時能增加25%的負載。

        CoBo-Stack由負載能力達12.5 公斤(27.55 磅)的進階版UR10e驅動,並結合高科技,例如可更新運行狀態的光學和聲學傳感器,以達到高性能的舉重量能。

        若您已經正在考慮導入協作型機器人執行堆棧作業,新版的應用指南將提供您更多實用觀點與專家建議。